ATOS電磁閥應用中技術問題的探討
ATOS電磁閥的腐蝕、沖刷、磨損、振動、內漏等問題不斷發生，從而導致調節閥的使用壽命縮短、工作可靠性下降、進而引起工藝系統和裝置的效率大幅度下降，嚴重時可以導致全線停車。這在如今視和效益為生命的企業管理中尤為重要和緊迫。對此，如何選擇和安裝調節閥，使調節閥在一個水平狀態下運行將是一個很關鍵的問題。選擇調節閥時，要收集完整的工藝流體的物理特性參數與調節閥的工作條件，主要有流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、Z大流量、Z小流量、Z大流量與Z小流量下的進出口壓力、Z大切斷壓差等。在對調節閥具體選型確定前，還必須充分掌握和確定調節閥本身的結構、形式、材料等方面的特點，而技術方面主要考慮流量特性、壓降、閃蒸、氣蝕、噪音等問題。
ATOS電磁閥如何選擇流量特性
ATOS電磁閥的流量特性是指介質流過閥的相對流量與相對位移間的關系，[1]數學表達式如下：
Q/Qmax=f（l/L）
式中Q/Qmax為相對流量，為調節閥在某一開度時流量Q與全開流量Qmax之比；l/L為相對位移，為調節閥在某一開度時伐芯位移l與全開位移L之比。
選擇的總體原則是調節閥的流量特性應與調節對象特性及調節器特性相反，這樣可使調節系統的綜合特性接近于線性。選擇通常在工藝系統要求下進行，但是還要考慮很多實際情況，現分別加以說明。
ATOS電磁閥的相對流量與相對位移成直線關系即單位位移變化所引起的流量變化是常數。選用直線性流量特性閥的場合一般為：① 差壓變化小，幾乎恒定；② 工藝系統主要參數的變化呈線性；③ 系統壓力損失大部分分配在調節閥上（改變開度，閥上差壓變化相對較?。虎?外部干擾小，給定值變化小，可調范圍要求小的場合。
ATOS電磁閥也稱對數流量特性。它是指單位相對位移變化所引起的相對流量變化與此點的相對流量成正比關系。即調節閥的放大系數是變化的，它隨相對流量的增大而增大。選用等百分比特性閥的場合為：① 實際可調范圍大；② 開度變化，閥上差壓變化相對較大；③ 管道系統壓力損失大；④ 工藝系統負荷大幅度波動；⑤ 調節閥經常在小開度下運行。
除了以上兩種常用的流量特性之外，[2]還有拋物線特性和快開特性等其他流量特性的調節閥，的流量特性曲線如圖1所示。
在密封結構上，若流量特性要求，則可選用流量特性的金屬密封型，而軟密封型較低。
ATOS電磁閥作為過程控制系統中的終端部件，是Z常用的一種執行器。按過程控制系統的要求，ATOS電磁閥應具有在低能量消耗的狀態下工作，且能充分與系統匹配的工作特性。但是在調節閥的使用中這兩個要求是不能同時滿足的，甚是互相矛盾的。在要得到同樣的流量Qmax的情況下，選擇一只較小口徑的ATOS電磁閥，雖然其他阻力不變而總的阻力必然比較大，形成大的系統總壓降。假若物流的推動力是由泵產生，就意味著必須選功率大一些的泵和電機，這樣必然帶來大的能耗。
